以下是詳細介紹：
### 常見原因
- **機械系統(tǒng)的不平衡**：電動機通過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動液壓泵工作時，回轉(zhuǎn)體的不平衡力可能導致振動和噪聲。
- **液壓泵的壓力和流量變化**：液壓泵的齒輪、葉片或柱塞在吸油、壓油過程中產(chǎn)生的周期性流量和壓力變化，引起泵的流量和壓力脈動，從而產(chǎn)生振動和噪聲。
- **液壓泵的空穴現(xiàn)象**：液壓油吸入管道的阻力過大，導致局部真空，形成氣泡，氣泡在高壓區(qū)破裂產(chǎn)生高頻沖擊，引起振動和噪聲。
- **液壓泵內(nèi)的機械振動**：液壓泵的零件制造誤差、裝配不當?shù)瓤赡軐е聶C械振動，進而產(chǎn)生噪聲。
- **液壓閥的振動和噪聲**：液壓閥在進行節(jié)流、換向、溢流時，閥體內(nèi)液流的流量、方向以及背壓發(fā)生變化，導致閥件及管道的壁面產(chǎn)生振動，從而產(chǎn)生噪聲。
- **管路的振動和噪聲**：泵、閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起振動和噪聲，管路的長度、截面積變化以及外部震源也可能引起管路共振。

### 預防措施
- **降低吸入口真空度**：通過降低泵與油箱的高度差、加大吸油管管徑等措施改善。
- **保證系統(tǒng)密封**：經(jīng)常檢查密封情況，發(fā)現(xiàn)密封失效，要及時更換。
- **選用合適的液壓油**：根據(jù)地區(qū)、季節(jié)變化選用不同牌號的液壓油，保證液壓油箱有良好的散熱條件。
- **降低不平衡力**：選用徑向力相互抵消從而平衡的雙作用葉片泵、內(nèi)嚙合齒輪泵或螺桿泵。
- **使用蓄能器**：減小脈動影響。
- **改進液壓裝置安裝方式**：使用軟管實現(xiàn)連接，并適當縮短管道長度，提高管道剛性。
- **選擇合適的油液**：避免選擇黏度過高的油液，保證油液具有良好的消泡能力。
- **避免液壓沖擊**：適當降低換向閥關(guān)閉速度，在液壓缸入口與出口處設(shè)置好反應(yīng)靈敏、靈活性好的安全閥�？梢杂行ьA防和解決液壓機械的振動和噪聲問題，確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。

                        深圳市博菱機械設(shè)備有限公司